西門子KP400 觸摸屏

    ①將開關SA打到微機控制狀態，在微機控制界面上起動Ⅰ套凈化裝置，由接觸器KM1控制進水加壓泵M1（由變頻器控制）工作，同時電磁閥YVX11及YV112、YV113、YV114（后三個閥由KM1通過中間繼電器KA1控制）打開，控制Ⅰ套的凈化工作。
    ②Ⅰ套進行凈化工作時，通過壓力表PIT1、PIT2，流量計FIT1、FIT2、FIT5對其管道中的壓力與流量進行監測。當流量計FIT5所檢測到的流量值小于某一給定的流量值時，說明Ⅰ套的凈化裝置由于雜質堵塞而效率過低，此時應使Ⅰ套停止凈化，加壓泵M1停止工作，電磁閥YVX11、YV112、YV113、YV114關閉；進行Ⅰ套反沖洗，由KM2控制的反沖泵M2工作，電磁閥YVX21、YV122和YV123打開（反沖工作一段時間后自動停止）；Ⅰ套反沖洗的同時，起動Ⅱ套凈化裝置進行凈化。
    ③Ⅱ套裝置凈化時，由接觸器KM1控制的進水加壓泵M1（由變頻器控制）工作，同時電磁閥YVX11及YV212、YV213、YV214（后三個閥由KM1通過中間繼電器KA3控制）打開，同時通過壓力表PIT3、PIT4，流量計FIT3、FIT4、FIT5對其管道中的壓力和流量進行監測，當流量計FIT5所檢測到的流量值小于某一給定的流量值時，說明Ⅱ套的凈化裝置由于雜質堵塞而效率過低，此時應使Ⅱ套停止凈化，加壓泵M1停止工作，電磁閥YVX11及YV212、YV213、YV214關閉；進行Ⅱ套反沖，由KM2控制的反沖泵M2工作，電磁閥YVX21、YV222和YV223打開（反沖工作一段時間后自動停止）；Ⅱ套反沖洗的同時，起動Ⅰ套凈化裝置進行凈化，如此反復循環。
    ④Ⅰ套和Ⅱ套裝置在工作的過程中可通過微機界面上的停止按鈕隨時可以停止工作，Ⅰ套和Ⅱ套裝置也可以單獨地進行反沖。
    ⑤進水加壓泵M1通過模擬量輸出模塊對變頻器進行變頻調速。
    ⑥當M1、M2過載或變頻器故障時，進行聲、光報警，以提示操作人員進行處理。
    ⑦變頻器故障時可給PLC提供相應的控制信號。
    ⑧必要時，可將電磁閥YVX15打開，使凈化裝置斷水。
    ⑨考慮到電動機的慣性，系統停止工作時，先停止水泵，短暫延時后再關閉閥門。 

   圖1旋轉流管式膜微濾水處理工藝流程圖
3、控制系統的設計
    (1)控制系統的結構
    根據工藝要求，考慮到系統中處理的主要是開關量信號，所以采用PLC來實現對整個系統的控制；采用組態軟件對系統進行顯示和監控。
    (2)PLC系統設計
    本系統采用OMRONC200HE系列的PLC，從系統的輸入/輸出點數考慮，PLC系統構成如圖2所示。

圖2PLC控制系統結構
    PLC控制系統中包括：8槽CPU底板（C200HW-BCO81-V1）一塊，通過內置的總線將各模塊連接在系統中；電源模塊（PA204）一塊；CPU（CPU42-E）一塊；16點開關量輸入模塊（ID212）一塊；16點開關量輸出模塊（OC225）一塊；8路模擬量輸入模塊（AD003）兩塊，分別對Ⅰ套和Ⅱ套凈化裝置的壓力和流量進行采集；8路模擬量輸出模塊（DA004）一塊，對變頻器進行控制，從而對進水加壓泵進行控制。
    編程軟件采用OMRON公司SYSMAC-CPT通用軟件包，它可對C200HE系列及其它系列進行編程。SYSMAC-CPT是基于bbbbbbs環境下的編程軟件，將它裝入上位計算機中，用RS-232通信線和PLC連接，采用梯形圖直接對PLC編程和監控，編制的程序可在PLC和計算機之間相互傳送或存儲在磁盤上。
    (3)上位機監控組態軟件